1. Общо описание на сушилнята за течно легло
Сушилнята за течно легло FG е машина за сушене на партида, която се използва широко в хранителни продукти, химически, суровини, индустрия за здравни продукти и така нататък за сушене на прах и гранули.
Сушилнята на течното легло е ясен разтвор за турбулентност на течността при гранулирана или мокър прах с помощта на горещ въздух, който тече в посока нагоре и изсушава продукта до желана температура.
Мокрите гранули са изцяло флуидирани от мощен пара или електрически горещ въздух, там чрез постигане на висока скорост на топлопреминаване и равномерна температура в целия продукт.
Уникален дизайн на перфорирана плоча за равномерно изсушаване без процес на подреждане
Технологията за сушене на течности се използва в цялата индустрия за преработка на прах.
Най-вече в многото отрасли този иновативен метод замени отнемащото време изсушаване на тавата отдавна. Процесът на сушене със сушилня за течно легло намалява времето за сушене. В допълнение, изсушаването на течното легло осигурява контролирани и равномерни условия на сушене в сравнение с неравномерното изсушаване в тави.
Правилно използваното, изсушаване на течното легло осигурява ефективно решение за нежното и дори изсушаване на вашия продукт.
Снимки на сушилня за течно легло
2. Принцип на работа на сушилнята за течно легло
Сушилнята за течно легло е проектирана да въведе потока с горещ въздух в основата на контейнера за продукти, който е запълнен с материала. Индуцираната чернова се създава с помощта на вентилатор и чистият въздух се всмуква в устройството. Пресният въздух е топлина с помощта на електрически нагреватели или нагреватели за пара или термична течност. Този топъл въздушен поток разширява леглото на материала при определена скорост и създава турбулентност в продукта. Феноменът е известен като флуидизация и предлагат условия, които са почти идеални за сушене. Флуидализацията произвежда пълна възбуда на твърди частици и тъй като всяка частица се заобикаля от горещ въздух, топлопредаването е изключително високо и равномерно. Продуктът се изсушава бързо без значителна загуба на топлина. Филтърните торбички предотвратяват изтичането на частици от сушилнята.
3. Характеристики на сушилнята за течно легло
1. Здрава камера за сушене: Стимната камера е направена от SUS304 или SUS316L стоманена плоча, напълно заварена и огледална полирана. Дизайнът е здрав, прост и компактен, който изисква минимална поддръжка.
2. Бързо и равномерно изсушаване: Поради специално проектираната купа за сушене и агитатор мокрият материал може да бъде перфектно флуидиран, за да се гарантира бързото и равномерно сушене.
3. Гъвкавост в източника на топлина: Източникът на топлина може да бъде пара, гореща вода, електричество, термично масло, масло/газ/въглища/биомаса, уволнен с горещ въздух, за да съответства на различни условия на труд.
4. Гъвкавост при сушене: Сушилнята работи при тип партида, така че времето за сушене да може лесно да се контролира. Може да се използва за изсушаване на материали с различно съдържание на влага и тип влага.
5. GMP дизайн: Сушещата камера е напълно заварена, огледално полирана без мъртви ъгли за почистване, за да отговаря на GMP стандарта.
4. Технически предимства на сушилнята за течно легло
4.1. CGMP дизайн: 150 песъчинки външно покритие, огледално покритие на вътрешни повърхности. Системата може да отговаря на GMP стандарта;
4.2. Въздушен филтър HEPA: Въздушният филтър се състои от първичен етап, вторичен етап и въздушен филтър с висока ефективност и чистотата на въздуха може да достигне 100 000 клас;
4.3. Автоматично пневматично уплътняване: Две пневматични цилиндъра повдигат купата за гранулиране за уплътняване с горната камера; Надутият квадратен каучуков пръстен ще запечата долната камера, за да създаде напълно запечатана камера за гранулиране;
4.4. Система за камара с две торбички: Системата за филтриране на горната торба има две камери, които работят алтернативно, за да избегнат налягането на въздуха върху торбата за филтър. Процентът на продукта може да достигне 99%.
4.5. Точен контрол на въздушния поток: Изпускателният вентилатор се комбинира с инвертор, за да се контролира точно скоростта на въздушния поток за постигане на перфектна флуидизация.
4.6. Добро работно състояние: Цялата система работи под отрицателно налягане, така че изобщо няма прах. Изпускателният вентилатор е оборудван с шумозаглушител, както и изолирана инсталация, шумът е под 75 dB (A).
4.7. Мерки за безопасност: Цялата система приема следващата мярка до 100 % Уверете се безопасността по време на експлоатация:
1) Функционални блокирани: Всички функционални бутони в контролния панел са блокирани (само правилните стъпки за работа могат да стартират системата, за да се предотврати всякаква работа с грешка към машината.
2) Дизайн на доказателство за експлозия: Камарата за гранулиране е оборудване с вентилация. Когато налягането вътре в камерата става все по -високо от номиналната (да речем 2 бара), мембраната на разкъсване ще се счупи, за да освободи налягането.
3) Мониторинг на налягането: Сензорът за налягане е оборудван за смяна на налягането вътре в камерата за гранулиране. Когато налягането се увеличава (особено когато се задушава филтърът за торбичка) и се образува състояние на положително налягане, електрическият нагревател и изпускателният вентилатор ще спрат автоматично и ще се отвори клапан за освобождаване на налягането.
5. Структура на сушилнята за течно легло
Сушилнята за течно легло се състои от въздушен филтър, отопление, тръба за входящ въздух, камера за разпределение на въздуха, течно легло, флуидирана камера, камера за отстраняване на прах, тръба за изпускане, изпускателен вентилатор, заглушител и контролен шкаф.
3.1. Въздушен филтър на сушилня за течно легло:
Филтърът включва първичен, среден и високоефективен филтър (HEPA филтър). Той може да се увери, че пречистването постига 100000 градуса. И има метър, който може да покаже разликата на налягането преди и след високоефективния филтър, така че можем да знаем съпротивлението във времето.
3.2. Отоплителна система на сушилня за течно легло:
По принцип източникът на отопление е пара, термично масло или електричество. Така че отоплителната система е топлообменник или електричество. Отоплителната система използва PID технология, за да гарантира, че диапазонът на колебание на температурата се контролира в рамките на ± 2 ℃. За да се гарантира, че сушеният материал се охлажда навреме, охлаждащата система не е задължителна за постигане на онлайн функция за охлаждане.
3.3. Основна машина на сушилня за течно легло:
3.3.1. Основната машина е с 20% по -висока от конвенционалния дизайн, което прави машината да има широк обхват на обработка. Той може да гранулира и изсушава различни материали и може да гарантира определената флуидизирана височина, така че натоварването на колекционера на праха за торбички да бъде намален. Колекторът за прах на торбичката може да премахва праха непрекъснато, когато сушилнята работи. Можем да настроим времето за премахване на прах и интервал, така че прахът за отстраняване на прах и течноидизираната ефективност е добър. Чантата е тип статично, статичното електричество се появява по време на процеса на сушене може да бъде елиминирано, така че материалът не трябва да се залепва върху чантата. Има диференциално устройство за показване на налягане за чантата, така че можем да почистим или заменим торбата навреме.
3.3.2. Оборудването е кръгла запечатана конструкция, няма мъртъв ъгъл. Така че е удобно да се почистват машината и няма кръстосано замърсяване и потвърждава изискванията на GMP.
3.3.2. Въздушната плоча е специална проектирана, въздухът е добре разпределен, материалната течност е добра. Перфорираната плоча е тип бързо инсталиране, удобно е да се почиства и поддържа.
3.3.3. Има отрицателно устройство за подаване на налягане, интензивността на труда се намалява.
3.3.4. Възприема уплътняването на въздушния цилиндър и уплътнителната конструкция за уплътняване на въздуха, уплътнението е стабилно и работата е лесна.
3.4. Система за изпускане на изпускателна въздуха от сушилня за течно легло:
Състои се от тръба от изпускателни въздуха, вентилатор на отработените устройства и заглушител. Изпускателният вентилатор и основната машина са инсталирани отделно, а шумът е ≤75db. Ротационната скорост на вентилатора на отработените газове се регулира от инвертора, така че е удобно да се регулира обема на въздуха за различни материали.
3.5. CIP онлайн система за почистване на сушилня за течно легло:
Основната машина е оборудвана с онлайн устройство за почистване, което позволява на потребителите да се свързват с тръбопровода на онлайн системата за почистване за онлайн почистване. Дъното на основната машина е оборудвано с канализационен интерфейс, който може бързо да източи всяка натрупана вода или разтвор по време на процеса на почистване.
3.6. Система за управление на сушилнята за течно легло
Системата за управление е тип PLC и сензорен екран, работата е удобна и стабилна. Има строга функция за блокиране, така че няма да има неправилна работа. Има устройства за измерване на температурата и налягането и дисплейните устройства, температурата на входящия въздух се контролира от PID контролната технология.
4. Параметри на сушилнята за течно легло
|
Model
|
FG-3
|
FG-5
|
FG-15
|
FG-30
|
FG-60
|
FG-90
|
FG-120
|
FG-200
|
FG-300
|
FG-500
|
|
Volume of container
(L)
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
300
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
|
Steam consumption
(kg/h)
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
|
Moisture of output granules
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
Contact Now
