Машина за гранулиране на уплътнения за литиев железен фосфат

Машина за гранулиране на уплътнения за литиев железен фосфат

$28000-120000 /Set/Sets

Вид плащане:	T/T,L/C
Инкотерм:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Мин. Поръчка:	1 Set/Sets
транспорт:	Ocean,Land,Air
порт:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Свържи се, сега

Описание на продукта

Атрибути на продукта

Опаковка & доставка

Описание на продукта

Атрибути на продукта

Модел №: LG

Марка: Водещи машини

място на произход: Китай

Стар и нов: Ново

Тип машина: Гранулатор

Видео фабрична проверка: Осигурено

Доклад за механично изпитване: Осигурено

Основен компонент гаранционен период: Една година

Основни компоненти: PLC, Скоростна кутия, Мотор

гаранционен срок: Една година

Основна точка за продажба: Известна марка PLC

Приложима индустрия: Фабрика за храни и напитки, Енергетика и добив, други

Услуга извън варан: Теренна поддръжка и ремонт

Къде да предоставяте местни услуги (в които държавите има търговски обекти): Италия, Япония, Малайзия, Австралия, Индонезия, Германия

Местоположение на шоурума (в което държавите има примерни стаи в чужбина): Италия, Малайзия, Австралия, Филипините, Бразилия, Русия, Испания

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Опаковка & доставка

Продажба на единици	:	Set/Sets
Тип пакет	:	Дървен калъф
Пример за картина	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Валяк уплътнител



Описание на продукта

Сухата гранулация от ролковия уплътнител обикновено изисква по -малко обработка на материали, по -малко разходи за енергия за работа, по -малко физически отпечатък, по -малък риск от процеса и по -малко капиталови инвестиции от конкурентните технологии.

Уплътняването на ролките/сухата гранулация не е сложен процес за разбиране на основното ниво. Суровината на прах се уплътнява чрез компресиране през две ролки под голямо налягане. Този уплътнен материал е намален в размер чрез натискане на материала през екран с определен размер, който произвежда гранули с желани свойства на потока.

На по -подробно ниво този елегантен процес се влияе и контролира от различни параметри на процеса, които отговарят на командата на оператора за производство на прах със съответните характеристики. Всички тези параметри работят заедно, за да повлияят на крайния продукт.

Какви са значителните контролни параметри в операциите за сухо гранулиране на ролковите уплътнения?

Хидравличното налягане, упражнено върху ролките, е компресиращата сила, която разширява материала.

Колкото по -голяма е силата - толкова по -голямо е уплътнението

Скоростта на захранването на винта и скоростта на ролката работят заедно, за да определят колко материал е представен на ролките, които ще бъдат уплътнени и колко дълго (време на пребиваване) материалът ще бъде изложен на тази сила на уплътняване. Тези два параметъра определят капацитета на пропускателната способност на машината.

„Пролуката“, която е разстоянието между ролките, определя дебелината на люспите или лентата на уплътнения материал, тъй като напуска зоната на уплътняване. Изборът на правилния размер на празнината директно влияе върху способността на процеса да произвежда гранули с желания размер. Увеличаването на размера на празнината при поддържане на другия параметър на процеса ще доведе до по -малко уплътнен материал. И обратно, намаляването на пропастта ще произведе материал, който е по -уплътнен.

Размерът на екрана (размер на отваряне между проводниците на екрана) в етапа на гранулиране определя максималния размер на частиците, за да излезе от процеса. Пропастта между екрана и въртящата се лента може да бъде оптимизирана, за да се генерира най -голям процент частици в правилния диапазон на размера, без да се генерира голям процент материал, който е недооценен поради свръхпроцесът.

Всички разгледани тук параметри могат да бъдат зададени от оператор на машини, за да повлияят на производствения процес.