1. Общо описание на центробежната сушилня за спрей
Центробежната сушилня за спрей се използва широко за приготвяне на течност до прах. Подходящ е за производство на прахообразни продукти от разтвор, емулсия, соликвидни и изпомпили материали. Така че, когато размерът, крайната влага, насипната плътност и формата на частиците трябва да отговарят на точния стандарт, центробежното изсушаване на спрея е идеален процес на сушене.
Течният материал се изпомпва в горния инсталиран центробежен дисков пулверизатор чрез моно помпа и се атомизира на фини капчици вътре в камерата за сушене. Междувременно чистият горещ въздух се взривява едновременно във въздушния дистрибутор. Равномерно и въртящо се разпределен горещ въздух напълно контакти с капчици за пренос на топлина. Капчиците се изсушават на прах за няколко секунди и се всмукват в циклона за изхвърляне чрез вентилатор на отработените газове.
Центробежната сушилня от серия от пропан -бутан е широко използвана в здравни продукти, химически, суровини, керамика, материали за батерии, пластмаса и хранителна промишленост за изсушаване на течен материал в фин прах.
Диаграма на потока на пропан -бутален центробежен спрей сушилня
2. Характеристики на центробежната сушилня за спрей
1. Скоростта на сушене е бърза. Материалът е атомизиран и повърхностната площ се увеличава значително. При контакт с горещия въздух, 95% ~ 98% влага се изпарява незабавно. Времето за сушене е само няколко секунди. Така че е много подходящ за сушене на термично чувствителни материали.
2. Изходният продукт има добра хомогенност, плавност и разтворимост. Течните материали могат да бъдат изсушени директно до прах и след изсушаване няма нужда да смазвате или си посяме продукта. Съдържанието на влага и размерът на частиците са равномерни.
3. Системата за контрол е тип интерфейс на човека-машина. Производственият процес е прост и лесен за работа. Ротационната скорост на пулверизатора се регулира от инвертор.
4. Оборудването е изработено от неръждаема стомана SUS304 или SUS316, то потвърждава изискванията на GMP.
5. Източникът на отопление може да бъде пара, термично масло, газ, масло, електричество, въглища и т.н.
3. Прилагане на центробежна сушилня за спрей
Фармацевтична: екстракт от китайска медицина, химическа медицина, витамин и др.
Храна: Екстракт от растителни, мая, яйце, колагенови протеини, мляко, кокосов крем, плодов сок, кафе, не-млечни продукти
Крем, кръв, аромати, витамин, малтодекстрин и т.н.
Химически: прах за пране, алуминиев оксид, керамични материали, алуминиев полихлорид, дисперсни багрила,
Реактивни багрила, органичен катализатор, цинков сулфат и др.
Нова енергия: литиев железен фосфат, литиев манган железен фосфат, графен и др.
4. Технически предимства на центробежната сушилня за спрей
Центробежната сушилня за спрей се състои от система за въздушен филтър, отоплителна система, разпределител на горещ въздух, основна кула за сушене, система за хранене, система за атомизиране, сепаратор на циклона, отстраняване на прах, изходна въздушна система и т.н.
Това оборудване е проектирано от нашата компания в комбинация с подобна технология за сушене на чуждестранни спрей и практически опит, натрупан от нашите техници от дълго време. Това оборудване има следните технически предимства:
1. Специално проектиран Volute: Специално проектиран волт на горещия въздух на основната кула. Волтът на горещия въздух на основната кула приема ускорена структура, за да предотврати връщането на капчиците за атомизация на материалите в горната част, горещото топене, колбата и влошаването.
2. Специален проектиран дистрибутор на горещ въздух: Дистрибуторът на горещ въздух приема структурата на числовото ускорение на спиралата, което значително засилва топлинния обмен между горещ въздух и капчици от материали и подредени въртящи се потоци. Дистрибуторът на горещ въздух също комбинира характеристиките и изискванията на тази технология, така че да има механизми за въздушен водач от двете страни на дистрибутора и ъгълът може да се регулира произволно за контрол на тангенциалния ъгъл, когато горещият въздух влезе в кулата. Механизмът на вътрешния въздушен водач увеличава въртенето на горещия въздух, укрепва силата на срязване на горещия въздух върху атомизирания материал на материала, прави горещия въздух напълно контакт с течността на материала и укрепва процеса на топлина и масово обмен между тях.
3. Atomizer: Атомайзерът приема честотен преобразувател, за да регулира скоростта на атомазора, за да постигне най -добрия ефект на атомизация.
4. Коетрият на диаметъра на височината на правия цилиндър на основната кула се регулира от конвенционалния 0.9: 1 до около 1,1: 1; Удължете времето за пребиваване на материалите, за да се гарантира ефектът на сушене. Конусът на конуса на кулата се регулира от конвенционалния включен ъгъл от 60 ° до 52 °, като се отчита пълноценно за гладкостта на материала по време на заслабване на конуса.
5. Устройството за осветление в вратата на кулата, наблюдението и почистването е проектирано да улеснява наблюдението на персонала и посещението на клиентите. Тръбопроводът приема бързия дизайн на инсталацията, който е удобен за монтажа, разглобяването и почистването на оборудването.
5. Система за средна циркулация: Системата се състои от вентилатор на изпускателни газове, вентилатор, въздушен регулиращ клапан за пеперуди, въздушен канал и др. И вентилаторът на изпускателните газове и вентилатора се доставят от висококачествени производители, с години на сътрудничество и стабилно качество.
6. Система за обезводняване на замразяване: За да се реши омекотяването и усвояването на влагата и прекарването на продуктите в продуктовата цев на сепаратора на циклона след дългосрочно отопление, система за охлаждане на въздух за обезводняване е специално проектирана. Така че праховите продукти могат да напуснат високотемпературната зона навреме и да се охлаждат бързо, което е благоприятно за опаковането на продукта и поддържането на стабилно съдържание на остатъчна влага.
7. Система за отопление и пречистване на въздуха: Съставена е от предварително, средна ефективност и високоефективен въздушен филтър и отоплително устройство. Източникът на отопление може да бъде електричество, пара, термично масло, газ, масло, въглища, биомаса и т.н. Отоплителното устройство има висока топлинна ефективност, стабилна топлинна мощност и висока точност на управление.
8. Система за хранене: Системата за хранене приема размит контрол, за да реализира автоматичното съвпадение на скоростта на хранене и температурата на въздуха на изхода, избягвайте влиянието на температурното колебание върху сухата влажност на материалите и запазете съдържанието на влага на готовите продукти на необходимото ниво, така че да се гарантира качеството на готовите продукти.
Винтовата помпа приема регулиране на скоростта на променлива честота, вход на сигнала 4-20mA и автоматично съвпада с температурата на изхода на въздуха. Основната част на тръбопровода е SUS304 от неръждаемата стомана, която е чиста и санитарна.
9. Система за управление: Системата за управление се контролира от PLC & сензорен екран. Има алармена функция. И има три нива на управление на потребителите (оператори, мениджъри, мениджъри на оборудване). Контрол на температурата: Електрическото нагряване на входна температура на въздуха приема контрола на групирането и PID контролът се използва за контрол на електрическото отопление, което гарантира точността на контрола на температурата, температурата на изхода възприема метода за заключване на скоростта на захранващата помпа и изхода на изхода и изхода Температура на въздуха За точното управление на температурата на въздуха на изхода.
Системата за управление има високо ниво на интеграция и автоматизация, което значително намалява броя на операторите на място и има функция на диагностика на повреда. Той може автоматично да се справи с различни неизправности в системата и да даде аларма.
11. Друга спомагателна система: Всички те се доставят от добре познати производители с надеждни показатели; Някои тръбопроводи са проектирани под определен ъгъл и се използват пресовани гладки тръби от неръждаема стомана, за да се избегне явлението свързване на материала, блокиране и прекомерна локална устойчивост, засягащи транспортирането на материали.
Contact Now
